GE Proficy Plant Applications

GE Intelligent Platforms анонсировала новую версию Proficy® Plant Applications, обеспечивающую расширенную функциональность и производительность системы на глобальном уровне, включающую более развитый пользовательский интерфейс и контроль за соблюдением заданных стандартов. Plant Applications расширяет мощные интеллектуальные возможности программной платформы Proficy и помогает компаниям повысить эффективность работы за счет оптимизации производственного процесса.

Proficy автоматизирует и интегрирует функции обработки информации для управления выпуском продукции и контроля производительности , включая управление параметрами качества и контроль допуска, загрузку фактических данных о процессах и событиях на производстве, а также извлечение ценной информации из потока необработанных данных, обеспечивая полную осведомленность о ситуации в масштабе реального времени. Кроме того, Proficy облегчает анализ данных, необходимых для принятия решений и генерирует стандартные отчеты для служб внешнего контроля и аудита. Автоматизация этих функций дает возможность "управления по исключениям", расширяя информированность персонала о текущей ситуации и позволяя ему сфокусироваться на инициативах по дальнейшему усовершенствованию процессов.

Proficy предлагает интеллектуальное управления производством, что означает предоставление в масштабе реального времени информации о различных аспектах производственных операций. Proficy создает информационную среду, неразрывно связанную с производством. Это позволяет контролировать и оптимизировать производительность труда, качество продукции и процессов, соответствие требованиям по безопасности и защите окружающей среды, выполнение планов, а также уменьшить объем незавершенной продукции, отслеживать генеалогию продуктов и т. д. С Proficy пользователи могут:

Управлять бизнес-целями используя для их достижения такие средства, как производственные календарные планы, рабочие инструкции, спецификации качества, заявки на материалы, настройки станков и рецепты.

Автоматичсекий отслеживать реальный выход продукции с минимальной нагрузкой на операторов через такие средства как данные о качестве, условиях технологического процесса, потреблении энергии, отходах и простоях, вредных выбросах и других негативных событиях.Каскадная AI-валидация дефектов кода для оптимизации процесса исправления 3.1 т

Организовать автоматическое оповещение с помощью всплывающих тревожных сообщений или рассылок по электронной почте с целью скорейшего принятия мер по предотвращению или устранению проблем для поддержания качества продукции и производительности труда.

Детально анализировать причины и меры по устранению нежелательных событий, таких как простои, ухудшение качества, отклонения от графика и т. п.